Задать вопрос юристу
 <<
>>

Технологическая схема опытно-промышленного производства биопрепаратов

  При разработке технологической схемы опытно-промышленного производства биопрепаратов рассмотрено три варианта реализации стадии выделения биомассы микроорганизмов: вакуумная выпарка КЖ, микрофильтрация КЖ и седиментаци- онное осаждение биомассы из КЖ с использованием флокулян- тов.
Продолжительность этой стадии технологического процесса различна для различных вариантов ее осуществления и составляет по экспериментальным данным 60, 26 и 12 ч соответственно.
Стадия адсорбирования клеток микроорганизмов на твердом носителе, в качестве которого используется каолин, заключается в смешении выделенной на предыдущей стадии технологического процесса биомассы микроорганизмов и каолина. Продолжительность этой стадии, как показали лабораторные эксперименты, составляет не менее 40 мин.
Заключительной стадией технологического процесса является сушка каолина с адсорбированными микроорганизмами в роторной барабанной вакуумной сушилке РВ 0,8-1,6 ВК-02 с получением целевого продукта. Содержание клеток микроорганизмов составляет в нем 4,1—4,4 • 109 КОЕ/г твердого носителя. Необходимо отметить, что продолжительность стадии сушки зависит от
Таблица 52. Результаты расчетов капитальных и эксплуатационных расходов технологического процесса промышленного производства биопрепарата Елена

Показатель

Варианты осуществления стадии выделения биомассы микроорганизмов из культуральной жидкости


вакуумная
выпарка

микрофильт
рация

седиментация с использованием флокулянта

Стоимость оборудования и СМР, руб.

6722500

6478500

5510000

Сырье, руб./т

12345

12339

12586

Энергоресурсы (электроэнергия, пар, вода техническая), руб./т

1319

994

632

Заработная плата с начислениями, руб./т

5672

3807

2779

Заводская себестоимость, руб./т
/>48935
37055

30499



Рис. 18. Принципиальная технологическая схема производства биопрепаратов с использованием седиментационного осаждения


1 - установка компрессорная К-6*; 2 - ресивер; 3 - фильтр головной; 4, 5, 6, 16, 17, 18 - аппарат теплообменный кожухотрубчатый; 7,8,9 - фильтры индивидуальные; 10,11,12- ферментаторы; 13,14, 15 - расширители; 19, 20, 21 - фильтры для очистки выбрасываемого воздуха; 22 - термостат; 23 - насос герметичный центробежный ЦГ 6,3/20К-1,1-2; 24 - насос консольный одноступенчатый моноблочный КМ-50-32-125a-AL; 25, 26 - реакторы для приготовления питательных солей ; 27 - сборник; 28 - аппарат с перемешивающим устройством; 29 - сушилка барабанная роторная вакуумная РВ-0,8-1,6ВК-01

принятого способа выделения биомассы, определяется количеством остаточной воды в суспензии микроорганизмов и составляет 40 ч при вакуумной выпарке, 25 ч при микрофильтрации и 12 ч при седиментационном методе.
Расчеты стоимости оборудования и строительно-монтажных работ установки по производству биопрепаратов (в частности, биопрепарата Елена) также выполнены в трех перечисленных выше вариантах. В качестве оборудования во всех вариантах предусмотрены ферментер, инокулятор, насосы, вспомогательное оборудование, вакуумная сушилка. Для обеспечения стадии выделения биомассы при седиментационном методе предусматривался фильтр-нутч, при вакуумной выпарке соответствующая установка и при микрофильтрационном методе также соответствующая установка, реализующая этот способ разделения суспензий.
Итоговые результаты расчетов капитальных и эксплуатационных расходов технологического процесса опытно-промышленного производства биопрепарата Елена с производительностью 3,1 т целевого продукта за один цикл приведены в табл. 52. Полученные данные свидетельствуют, что наименьшая величина как капитальных, так и эксплуатационных расходов связана с вариантом седиментационного метода выделения биомассы [Логинов, Силшцев, Погосова, 2003].
Принципиальная технологическая схема производства биопрепаратов на основе бактерий р. Pseudomonas с использованием седиментационного метода выделения биомассы из культуральной жидкости приведена на рис. 18.
Таким образом, разработан способ выделения биомассы микроорганизмов из культуральных жидкостей с использованием флокулянта, определены оптимальные условия осуществления этой стадии технологического процесса получения биопрепарата Елена, предложена технологическая схема производства биопрепарата.
<< | >>
Источник: о.н. логинов. БАКТЕРИИ Pseudomonasи Azotobacter как объектысельскохозяйственнойбиотехнологии. 2005 {original}

Еще по теме Технологическая схема опытно-промышленного производства биопрепаратов:

  1. Технология производства и объем выпуска продукции. Отходы производства и их влияние на основные компоненты биогеоценоза
  2. Разработка твердыхпрепаративных форм биопрепаратов
  3. Профилактические и лечебные мероприятия в животноводческих комплексах в специализированных хозяйствах промышленного типа
  4. ПРОИЗВОДСТВО ПИЩИ В ПРЕДЕЛАХ ГОРОД
  5. Почвы зоны и опытных полей
  6. Опытный проект «Компостирование отстоя»
  7. Результаты исследований Шадринской опытной станции
  8. СХЕМА АЭРОИОНИФИКАЦИОННОЙ ЭЛЕКТРОЭФФЛЮВИАЛЬНОЙ АППАРАТУРЫ
  9. СХЕМА КОНСТРУКЦИИ БЕСССШКЙКСЕСЙ РЯДОВОЙ СЕЯЛКИ
  10. М. В. Цветкова-Верниченко. 999 советов опытного огородника, 2013
  11. АДАПТИВНЫЕ ОСНОВЫ СТАБИЛИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕРНА КУКУРУЗЫ
  12. Обеспечение круглогодичного производства шмелиных семей: принудительное гнездование и зимовка
  13. О ПЛАНИРОВАНИИ И ПРОИЗВОДСТВЕ ГИДРОЛЕСО-МЕЛИОРАТИВНЫХ РАБОТ В ЛЕНИНГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ
  14. ОБЩАЯ СХЕМА ЭКОСИСТЕМНОЙ ЭВОЛЮЦИИ
  15. 8.5. ЗООГИГИЕНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОБОРУДОВАНИЮ
  16. СХЕМА КОНСТРУКЦИИ МАШИНЫ ДЛЯ ПРЕДПОСЕВНОГОРЫХЛЕНИЯ ПОЧВЫ И ВНЕСЕНИЯ УДОБРЕНИЙ